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脱胶

加工温度低或保温时间短,要严格检查玻璃表面温度和时间是否达到了工艺要求,没有气泡的话,可回炉。


玻璃原片表面防潮粉清洗不净,停放一段造成开胶。建议用洗片机清洗,不能简单的用酒精擦


夹纸或布的玻璃,纤维露在外面,经过磨边或立面接触潮湿,玻璃吸潮而边部开胶。建议夹胶时,中间材料裁剪比胶片小点,避免露在外面

    

胶片与材料不相溶:不同的中间材料应选用不同品种的胶片


有些密封胶与胶片发生反应造成开胶,建议客户在选用密封胶前先要进行检测再投入批量使用 


以上解决方法仅供参考,具体问题可咨询技术工程师。




白雾

高温段温度低或保温时间短造成的,如没气泡,只有白雾,或有云朵状雾气,可按工艺回炉即可。


以上解决方法仅供参考,具体问题可咨询技术工程师。



气泡

检查真空泵是否正常,真空袋是否密闭


气道是否畅通,导气孔是否堵住,可用木条、铁链、高温布等透气性好的物品来帮助气体在不同温度下从夹层内抽出,通过真空泵导出炉体。


温度: 低温段温度不能超过65℃(玻璃表面),因胶片的熔点是70℃,否则会把气封到夹层内造成气泡


回气:要在60℃以下,停止真空泵,否则边部空气回流会产生气泡。


玻璃表面有汗液、水、等造成局部粘接不牢,造成气泡状


钢化痕:钢化玻璃表面不平应增加胶片厚度


温度过高:低温胶片,温度不能太高,保温时间可延长


以上解决方法仅供参考,具体问题可咨询技术工程师。